చాలా బట్టలు ముద్రించిన బొమ్మలను గుర్తించడం కష్టం కాదు.దీని ఉనికి ఫ్యాషన్ పరిశ్రమకు చాలా రంగులను జోడిస్తుంది మరియు వైవిధ్యం మరియు వ్యక్తిగతీకరణ కోసం ప్రజల అవసరాలను కూడా తీరుస్తుంది, కాబట్టి ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అప్లికేషన్ వాస్తవానికి మరింత విస్తృతంగా ఉందని మనం చూడవచ్చు.ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు గ్లూ మరియు కలర్ పేస్ట్ అనే రెండు ప్రధాన పదార్థాలను ఉపయోగించడం తరచుగా అవసరం మరియు సర్దుబాటు కోసం ఒక నిర్దిష్ట స్థిరత్వం అవసరం, కానీ తరచుగా ఖర్చులను నియంత్రించడానికి, ముడి పదార్థాల ఇన్పుట్ మరియు ప్రింటింగ్ పేస్ట్ యొక్క స్థిరత్వం ఎల్లప్పుడూ కష్టం. నియంత్రించడానికి, ఇది చిక్కగా ముద్రించడానికి కూడా కారణం.
1. ప్రింటింగ్ గట్టిపడటం అంటే ఏమిటి?
ప్రింటింగ్ గట్టిపడటం అనేది పాలియురేతేన్ భాగంతో కూడిన ద్రవ నీటి ఆధారిత గట్టిపడే ఏజెంట్.ఇది అద్భుతమైన ద్రవత్వంతో కూడిన ద్రవం, ఇది సిద్ధం మరియు ఉపయోగించడం సులభం.ఇది కాటన్ ఫ్యాబ్రిక్స్, కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్స్, పెయింట్ ప్రింటింగ్ పేస్ట్లు, ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్లు, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మరియు ఇతర ప్రొడక్ట్ సిస్టమ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఎమల్షన్ సిస్టమ్లు, డిస్పర్షన్ సిస్టమ్లు, లేటెక్స్ పెయింట్లు మొదలైన చాలా నీటి ఆధారిత వ్యవస్థలలో ఉపయోగించవచ్చు. ., పాలీవినైల్ అసిటేట్ మరియు వివిధ కోపాలిమర్లు) మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రింటింగ్ థిక్కనర్
రెండవది, చాలా సన్నని రంగు పేస్ట్ యొక్క హాని?
1. ప్రింటింగ్ పేస్ట్ తయారు చేయబడినప్పుడు, స్థిరత్వం తగ్గుతుంది, ఇది రంగు పేస్ట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా పేలవమైన ముద్రణ ప్రభావం ఉంటుంది.
2. ప్రింటింగ్ కణాలు మునిగిపోవడం మరియు ప్రింటింగ్ మసకబారడం సులభం.
3. ప్రింటింగ్ చిక్కని ఉత్పత్తి లక్షణాలు?
1. అద్భుతమైన పొడి మరియు తడి రుద్దడం వేగవంతం, మంచి అనుభూతి.
2. ఇది స్పష్టమైన మరియు అద్భుతమైన ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది, సురక్షితంగా మరియు ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైనది.
3. దీని పనితీరు దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులతో పోల్చవచ్చు మరియు ధర స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
4. ఇది ప్రింటింగ్ అడెసివ్స్, ప్రింటింగ్ కోటింగ్లు మరియు ఇతర సంకలితాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్టేట్ స్లర్రీని చిక్కగా చేయవచ్చు మరియు తయారుచేసిన నీటి స్లర్రీని వివిధ నీటిలో-ఆయిల్ రకం స్టేట్ స్లర్రీతో కూడా కలపవచ్చు.ప్రింటింగ్ స్క్రీన్ మరియు ప్రింటింగ్ రోలర్పై జిగురు లేదా రంగు పేస్ట్ను ఫాబ్రిక్కు బదిలీ చేయండి, తద్వారా రంగు మరియు ఫైబర్ బాగా కలపవచ్చు.
5. ముద్రిత నమూనాలు స్పష్టంగా నిర్వచించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.రంగును పరిష్కరించిన తర్వాత, దిగువ ప్రక్రియలో ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు మరియు అవశేషాలు సులభంగా తొలగించబడతాయి మరియు ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క స్పష్టత, స్క్రబ్బింగ్ ఫాస్ట్నెస్ మరియు అనుభూతిపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉండవు.
నాల్గవది, ప్రింటింగ్ thickener ఉపయోగం
1. నీటి స్లర్రీని సిద్ధం చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా కొంత మొత్తంలో నీటిని బరువుగా ఉంచి, అధిక వేగంతో కదిలించు, అవసరమైన స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి తగిన మొత్తంలో ప్రింటింగ్ చిక్కదనాన్ని జోడించండి.
2. ఎమల్సిఫైడ్ స్లర్రి యొక్క సాంద్రత సరిపోనప్పుడు, కదిలించేటప్పుడు చిన్న మొత్తంలో ప్రింటింగ్ చిక్కదనాన్ని జోడించండి.
3. అదనంగా మొత్తం పదార్థం వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది.దయచేసి ఉపయోగం ముందు తగిన మొత్తాన్ని పరీక్షించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-08-2020